6 распространенных процессов литья (I)
2025-03-16
Говоря о литье, вы представляете себе расплавленный металл, который при высокой температуре затекает в форму и после охлаждения превращается в прочные и долговечные детали? На самом деле процесс литья не так прост, как «залить, остудить и вынуть». Различные методы литья определяют производительность, точность и области применения изделия. Итак, какой метод литья больше подходит для ваших нужд? Сегодня давайте поговорим о трех распространенных процессах литья: литье в песчаные формы, точное литье и литье в металлические формы, а также рассмотрим их соответствующие характеристики и то, почему наш завод может предоставить вам литейную продукцию высочайшего качества.
Литье в песчаные формы – классика, гибкость и экономичность
Если и есть «мастер на все руки» в мире литья, то это, несомненно, литье в песчаные формы. Это один из самых распространенных методов литья. Из специального песка изготавливается форма, в нее заливается расплавленный металл, после охлаждения получается отливка. Вы когда-нибудь задумывались о том, что многие блоки двигателей автомобилей, детали сельскохозяйственной техники и даже некоторые детали крупногабаритного инженерного оборудования изготавливаются методом литья в песчаные формы?
Точное литье — высокая точность, высокое качество и сложные конструкции не являются проблемой
Если литье в песчаные формы — это «универсальная модель», то точное литье — это «высококлассная индивидуальная модель». Его псевдоним — литье по выплавляемым моделям, которое подразумевает изготовление формы с использованием восковой модели, нанесение керамического слоя, а затем заливку металла после удаления воска. Отливки, полученные таким способом, имеют гладкую поверхность и точные размеры, позволяют изготавливать детали сложной конструкции, что снижает необходимость последующей обработки. Какие изделия подходят для точного литья? Точное литье идеально подходит для изготовления автомобильных деталей, деталей инженерной техники, фитингов для труб из нержавеющей стали или любых других деталей, требующих высокой точности и долговечности!
Литье в металлические формы — эффективное, многоразовое, более прочное
Если вы хотите, чтобы ваше литое изделие было более плотным, прочным и пригодным для массового производства, литье в металлические формы — хороший выбор. Вместо использования одноразовых форм, таких как литье в песчаные формы, в этом методе используются металлические формы (обычно стальные или чугунные), которые можно использовать многократно, что значительно повышает эффективность и последовательность производства. Литье в металлические формы особенно подходит для массового производства высокопрочных деталей, таких как автомобильные кронштейны, корпуса гидравлических клапанов, принадлежности промышленного оборудования и т. д.
У нас более 60 лет опыта в литье, и мы освоили множество литейных процессов, от изготовления форм до плавки и литья. Мы можем предоставить клиентам полный спектр услуг от выбора материала, проектирования форм до производства литья и последующей обработки. Наш производственный цех оснащен автоматизированным оборудованием и точными испытательными приборами, что позволяет гарантировать соответствие каждой отливки самым высоким стандартам качества. Что еще более важно, мы предоставляем гибкие индивидуальные услуги по обработке, которые позволяют адаптировать материал, процесс, размер и обработку поверхности в соответствии с вашими конкретными потребностями, чтобы каждый продукт идеально соответствовал вашему сценарию применения.
Это только начало процесса литья. Мы продолжим знакомить вас с более продвинутыми процессами, такими как литье под давлением, центробежное литье, литье под низким давлением, литье по выплавляемым моделям и т. д. в следующих статьях. У вас есть вопросы по кастингу? Или задаетесь вопросом, какой метод литья лучше всего подойдет для ваших нужд? Обращайтесь к нам, мы будем рады предоставить вам профессиональные решения! В следующей статье мы подробно рассмотрим уникальные преимущества литья под давлением, центробежного литья и литья под низким давлением, так что следите за обновлениями!
